¿Cuántas veces hemos oído a hablar de un material multilaminado? ¿Sabemos a qué nos estamos refiriendo cuando hablamos de un material multilaminado? En este post te explicaremos qué es un material multilaminado, sus principales características y cómo se fabrica. ¡No te pierdas detalle y sigue leyendo!

¿Qué es un multilaminar?

Un multilaminado es un tablero formado por un conjunto de capas finas. Estas capas se encolan unas con otras hasta formar un solo tablero. Este material, resultado de la técnica de encolar, también es conocido con otros nombres como son: contrachapado, plywood, triplay o madera terciada.

Esta técnica se lleva a cabo para conseguir un mayor equilibrio y estabilidad gracias, en parte, a la simetría que se consigue. El material del laminado quedará determinado para que todas las láminas sean de la misma madera y conseguir, por tanto, la simetría y estabilidad buscada.

Las diferentes capas de madera se juntan con un proceso de presión y de calor que hace que las materias de las diferentes capas se junten entre ellas y resulten el objeto final multilaminado. También se consigue una mayor estabilidad si lo comparamos con un listón de madera maciza..

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Cómo se fabrica el multilaminar?

El material multilaminado ayudó a la construcción y edificación de diferentes viviendas. Actualmente, también se utiliza para fabricar diferentes tipos de tablas, como, por ejemplo, en la fabricación de los skates.

El material de madera laminado es una sustitución de la madera maciza. El laminado ofrece una mayor estabilidad a la vez que elasticidad. Depende de cómo se pongan las láminas de madera fina se multiplicará la resistencia de la plataforma de madera y del objeto final, resultando así, mucho mejor que la madera maciza.

Pero, ¿cómo se consigue este laminado? El proceso de laminado cuenta con diferentes fases:

• Se montan los troncos en una máquina que los hace girar.
• Se cortan los troncos y se obtienen las láminas finas.
• Cortan las hojas a la medida que toque.
• A continuación, se perfecciona la lámina de madera.
• Se pegan a presión y a 140ºC las diferentes láminas.